一般轴承生产企业用于轴承零部件和成品清洗的传统的是煤油清洗剂。(轴承零件清洗机)
煤油的清洗主要是稀释、软化或溶解工件表面的油性污物,然后经过循环过滤后再来冲掉各种污物。
溶解到煤油中的油性污物,与煤油混合在一起,使得清洗用的煤油变得越来越粘稠,煤油中的污物越来越多,也就容易造成二次污染,使得清洗效果不理想,主要原因是:
1、轴承零件在磨加工过程中,大多采用亚硝酸钠进行防锈,磨削液中也有亚硝酸钠成分,磨削后会使轴承零件表面沾有一层亚硝酸钠的结晶物,因煤油不溶于亚硝酸钠,所以无法将零件表面的亚硝酸钠结晶物去除。
2、轴承零件够到的终加工润滑、冷却大都采用超精油,而超精用的油石一般都要进行浸琉处理,所以在加工后,轴承零件表面还存有一层油污和含硫的研削粉末。
3、轴承外圈在超精后还要进行外径修磨,以去除外径表面的支撑痕迹。由于修磨时使用乳化油配置的磨削液,水和油混合后,在套圈表面上形成一层粘状的油污,这层油污煤油清洗液无法去除。
4、轴承零件在磨超加工后很脏,如果清洗机的过滤系统不理想或无过滤系统,清洗机内的煤油很容易变脏,因而清洗的质量不理想。
(转自《深沟球轴承成品清洗与清洗剂的应用》-鍾山·吉祥 编制)
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